SEAL TECHNOLOGY
Innovacion
A CADA PROYECTO SU SELLO.
Seal Technology fabricante de sellos mecánicos.
El buen funcionamiento de una bomba de agua depende de la eficacia del sello mecánico. Por ello, Seal Technology invierte en investigación, desarrollo y maquinaria de última generación para garantizar un producto de calidad, resistente al paso del tiempo, a las características del agua y a los agentes externos que puedan limitar o dañar la funcionalidad del motor eléctrico. Los sellos 100% Made in Italy de Seal Technology, requeridos y apreciados en todo el mundo, se aplican en diversos sectores: industrial, civil, alimentario, electrodomésticos, en la agricultura y en el campo de las energías renovables.
El estudio y la experimentación de nuevos materiales, en colaboración con socios cualificados, son la base para la realización de los dos componentes principales de un sello: los anillos de estanqueidad o las caras deslizantes.
Acero, caucho, teflón, cerámica y plástico son los materiales más utilizados, diseñados para garantizar una larga duraciòn del producto, evitando el riesgo de fugas y los problemas de fricción y desgaste.
EL PRODUCTO ESTRELLA
Seal Technology, se destaca por haber desarrollado, entre otros, un innovador tipo de sello mecánico para motores sumergibles de 4» en baño de aceite. Gracias al uso de materiales especiales y a un proceso de fabricación especial, evita permanentemente los problemas de adherencia característicos de los sellos tradicionales y garantiza al motor una vida útil más larga.
Para la misma aplicación, también se ha desarrollado una versión del sello apto para su uso en contacto con agua sucia (que contiene arena) y que garantiza un consumo muy bajo. Además de ofrecer artículos de catálogo, Seal Technology también apoya a sus clientes en el desarrollo y la producción de cierres mecánicos personalizados.
UN SELLO PASO A PASO
Seal Technology presta atención a cada una de las fases del proyecto que el cliente pretende desarrollar. El proceso implica:
asesoramiento técnico y planificaciòn para identificar el sello mecánico más adecuado
selección de componentes de proveedores especializados
inspección interna de componentes seleccionados
montaje manual, semiautomático o automatizado, según el tipo de componentes
tratamiento mecánico, incluidos el lapeado y el bruñido
lavado, realizado con cuidado en cubas de ultrasonidos, teniendo en cuenta las especificidades de los materiales para evitar daños o defectos
inspección final y el envasado del producto, realizados por personal especializado para detectar cualquier defecto
envío seguro del producto
asistencia técnica al cliente para garantizar el correcto montaje y la mejor conservación del producto
